保健品塑料瓶下厚上薄：加快預吹塑時間，或提高預吹壓力，增加塑料瓶氣流量。典型的保健品塑料瓶有酚醛、環氧、*基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙*酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。

    保健品塑料瓶的生產主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系，以高純度乙*為主要原料，以丙*/丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環氣體經過冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環氣體經過冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓循環氣體經過冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機循環利用，而熔融聚乙*經過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業可以根據不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。

    在世界市場，我國保健品行業仍然面臨著嚴峻的考驗，在技術水平上已經達到了世界的先進水平，我國保健品塑料瓶行業已經擺脫了世界進口，不斷地加強國內與世界的交流，開始大量的投資開發，拜托了依靠廉價勞動力生產的傳統模式，使得我國的保健品市場又邁入一個新臺階。