醫藥保健品瓶制造工藝分為很多過程，其中重要工具之一便是模具了，而加工廠家都知道要使模具溫度一直保持在工藝規則的范圍內，模具的保溫文冷卻是很重要的辦法黏滯狀態下成型的玻璃料，須在模具中得到充沛冷卻，才能在離開成型機后保持定型。在成型過程中，因為冷卻使模壁散出很多熱量。冷卻辦法如下。

①在大氣中冷卻:因為醫藥保健品瓶金屬模自身傳熱才能有限,冷卻只適合于成型速度低的情況。一般這種辦法多用于手工作業,尤其是人工吹制空心玻璃時。化妝品瓶

②周期地將模具浸入水中進行人工冷卻:用這種辦法冷卻木模或石墨模時,模具與玻璃之間構成的水蒸氣層起阻隔和光滑層的效果。此法適用于人工吹制和全自動成型薄壁無縫玻璃。

③用一股或數股壓縮空氣流(直吹或斜吹模壁)對模具進行冷卻:這種辦法在空心玻璃成型中使用較為廣泛。化妝品瓶

依據醫藥保健品瓶模具冷卻部位的不同，可采用接連冷卻外壁或周期地直接冷卻同玻璃觸摸的模內壁，也能夠同時采用以上兩種辦法，除空氣之外，也有建議用其他冷卻劑進行冷卻的辦法，如蒸發冷卻法和用鈉作為冷卻劑的循環冷卻法，以及水冷卻。對冷卻水的進水溫度、流量及對水質的要求等依據制品生產速率、模具材質、形狀及各部分的厚度的不同而有所區別。