如何防止醫用包裝塑料瓶出現凹痕？當較厚零件中的材料比相鄰壁中的材料收縮得更多時，注射成型零件中的凹痕將會形成。該特征的存在產生了較厚的區域，該區域比相鄰區域冷卻得更慢。不同的冷卻速度導致相鄰表面上的凹陷，這便是所謂的凹痕。

這種缺陷對醫用包裝塑料瓶的設計和成型有很大的限制，特別是在薄壁應用中，如電視屏幕和顯示器。雖然玩具的表面經常有明顯的凹痕，但消費電子產品的組件幾乎沒有凹痕。醫用塑料瓶凹痕的形成可歸因于一個或多個因素，包括使用的加工方法、零件形狀、材料選擇和模具類型。部件的形狀和材料選擇通常由制造商決定，可能不會輕易改變。然而，醫用塑料瓶制造商的現有塑料瓶設計的幾個方面可能會影響下垂。冷卻流道設計、澆口類型和澆口尺寸會產生各種影響。例如，像隧道澆口這樣的小澆口比邊緣澆口冷卻得快得多。過早的澆口冷卻會縮短在醫用塑料瓶型腔中的停留時間，這可能會增加產生凹痕的可能性。

對于醫用包裝塑料瓶制造商來說，控制工藝條件是處理流掛問題的方法。保壓壓力和時間嚴重影響低壓。填充零件時，多余的材料會填充到模具型腔中，以減少材料收縮的影響。較短的壓實階段會增加收縮，產生更多或更大的凹痕。雖然模制工業可以調整壓力保持條件來改變凹痕，讓凹痕變的更加微弱，但是這種方法可能不會將凹痕減少到可接受的水平。其他方法包括模具的微調，包括部件更換，或氣體輔助和發泡工藝修整。